筒窯所燒制的石灰不但質(zhì)量很高，而且十分均勻、穩(wěn)定，石灰活性在原料石CaO含量不低于52%的條件下，能夠達(dá)到370～400mL，5分鐘消耗的4N鹽酸；石灰中殘余CO2≤２％，可控制在１％～１.５％。生過燒率不高于５%,經(jīng)常在３％左右。消耗指標(biāo)：電耗（窯系統(tǒng)本身）：２５ＫＷ·h/t石灰（燒氣），30kw·h/t石灰（燒煤粉）；熱耗：930kcal/kg石灰。

套筒窯的優(yōu)勢

1、通過窯內(nèi)四次物料的自動(dòng)分布，使物料在窯內(nèi)分布得更均勻，保證煅燒過程中熱量始終均勻分布在物料上。

2、在煅燒帶形成并流煅燒過程，保證石灰石的充分煅燒，生產(chǎn)出高活性石灰產(chǎn)品，產(chǎn)品的生燒和過燒現(xiàn)象減少。

3、獨(dú)立燃燒室位于拱橋下面，火焰在燃燒室內(nèi)，不進(jìn)入石灰料層，保證石灰石受熱均勻。  4、雙套筒窯處于負(fù)壓 操作下的生產(chǎn)過程，很好的減少了因石灰窯工作給周邊環(huán)境帶來的污染，改善了操作人員的工作環(huán)境，也方便了操作人員對整窯系統(tǒng)的設(shè)備工作狀況的掌握，設(shè)備的檢查、維護(hù)、維修工作也便利，操作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)對石灰窯正常生產(chǎn)潛在的故障，保證了生產(chǎn)的石灰產(chǎn)品的質(zhì)量。