不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件緊固件對(duì)生產(chǎn)原料有自身的要求。大多數(shù)不銹鋼材料都能制成鋼絲或棒材用于緊固件生產(chǎn),有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。那么我們?cè)谶x材時(shí)的原則是什么呢?不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮:
1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面,特別是強(qiáng)度方面的要求;
2、工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求;
3、工作溫度對(duì)材料的耐熱性能(高溫強(qiáng)度、抗氧化性能)方面的要求;
4、生產(chǎn)工藝方面對(duì)材料加工性能方面的要求;
5、其它方面,例如重量、價(jià)格、采購(gòu)諸因素都要考慮。
通過(guò)對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行全面、綜合的考慮后,最后按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時(shí)還應(yīng)符合技術(shù)要求:螺栓、螺釘和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),緊定螺釘(3098.16-2000)。
表1. 不銹鋼類別與化學(xué)成分
別
|
級(jí)別
|
化學(xué)成分(1)%
|
下注
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Cu
|
奧
氏
體
|
A1
|
0.12
|
1
|
6.5
|
0.2
|
0.15-0.35
|
16-19
|
0.7
|
5-10
|
1.75-2.25
|
(2)、(3)、(4)
|
A2
|
0.1
|
1
|
2
|
0.05
|
0.053
|
15-20
|
(5)
|
8-19
|
4
|
(7)、(8)
|
A3
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
17-19
|
(5)
|
9-12
|
1
|
(9)
|
A4
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
16-18.5
|
2-3
|
10-15
|
1
|
(8)、(10)
|
A5
|
0.08
|
1
|
2
|
0.045
|
0.03
|
16-18.5
|
2-3
|
10.5-14
|
1
|
(9)、(10)
|
馬
氏
體
|
C1
|
0.09-0.15
|
1
|
1
|
0.05
|
0.03
|
11.5-14
|
——
|
1
|
——
|
(10)
|
C2
|
0.17-0.25
|
1
|
1
|
0.04
|
0.03
|
16-18
|
——
|
1.5-2.5
|
——
|
?
|
C3
|
0.08-0.15
|
1
|
1.5
|
0.06
|
0.15-0.35
|
12-14
|
0.6
|
1
|
——
|
(2)、(10)
|
鐵素體
|
F1
|
0.12
|
1
|
1
|
0.04
|
0.03
|
15-18
|
(6)
|
1
|
——
|
(11)、(12)
|
(1)除已表明者外,均系最大值。
(2)硫可用硒代替。
(3)如鎳含量低于8%,則錳的最小含量必須為5%。
(4)鎳含量大于8%時(shí),對(duì)銅的最小含量不予限制。
(5)鉬含量可能在制造者的說(shuō)明書中出現(xiàn),但對(duì)某些使用場(chǎng)合,如有必要限定鉬的極限含量,則必須在訂單中由用戶注明。
(6)鉬含量可能在制造者的說(shuō)明書中出現(xiàn)。
(7)如鉻含量低于17%,則鎳的最小含量應(yīng)為12%。
(8)對(duì)最大含碳量達(dá)到0.03%的奧氏體不銹鋼,氮含量最高可達(dá)到0.22%。
(9)為了穩(wěn)定組織,鈦含量應(yīng)≥5×C%-0.8%,并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志或者鈮和(或)鉭含量應(yīng)≥10×C%-1.0%。并應(yīng)按本表適當(dāng)標(biāo)志。
(10)對(duì)較大直徑的產(chǎn)品。為達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能,在制造者的說(shuō)明書中,可能有較高的碳含量,但對(duì)奧氏體鋼不應(yīng)超過(guò)0.12%。
(11)鈦含量可能為≥5×C%-0.8%。
(12)鈦含量可能為≥10×C%-1.0%。
表1中的奧氏體不銹鋼耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。馬氏體不銹鋼耐腐蝕性較差,強(qiáng)度高,耐磨性好。鐵素體不銹鋼鐓鍛性較好,耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。