蜜芽国产AV无码精品色尤物-丁香激情久久亚洲91-一个人看的黄色毛片视频-拔插拔插拔插永久免费视频
尊敬的用戶,您好!歡迎登陸艾遜!
用戶名 密碼

專業(yè)論文

金剛石鉆頭鉆削石材對其表面溫度影響研究

        在石材鉆削中,由于金剛石鉆頭與石材之間的相對高速運動而在其接觸界面產(chǎn)生各種復(fù)雜摩擦學(xué)現(xiàn)象。金剛石鉆頭與石材之間的摩擦,由于石材導(dǎo)熱性差,大部分熱量傳到金剛石刀頭中,使金剛石鉆頭表面溫度升高,造成金剛石石墨化,金剛石切削能力降低,同時導(dǎo)致鉆頭基體產(chǎn)生熱疲勞,強度和剛度降低,加工石材時噪音增加,振動加劇,鉆頭壽命降低,嚴重時金剛石刀頭脫落,對操作者造成傷害,同時也影響加工質(zhì)量和加工效率。研究金剛石鉆頭鉆削參數(shù)對其表面溫度影響,找出影響表面溫度因素關(guān)系和規(guī)律,確定合理加工參數(shù),有利于提高金剛石鉆頭使用壽命和降低加工成本,提高加工質(zhì)量。
  實驗條件
  金剛石刀頭采用Cu基金屬粉末,金剛石粒度為60~80目,采用燒結(jié)成型法壓制成型,刀頭焊接在高速鋼圓筒上。金剛石鉆頭直徑φ37mm,高5.6mm,寬2mm,基體直徑φ35.6mm,高度45mm。加工設(shè)備采用XK5032C型數(shù)控銑床,該設(shè)備實現(xiàn)X軸、Y軸和Z軸三個方向的自動進給,主軸冷卻方式采用水冷。用紅外線溫度測量儀測量刀具表面產(chǎn)生的溫度,測量溫度范圍在-50~650℃之間。在室溫l2℃條件下直接測量。石材分別選用大理石、砂巖和花崗巖。本實驗主要研究主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和石材性能等參數(shù)對金剛石鉆頭表面溫度的影響。實驗是在干切削條件下進行,加工狀態(tài)如圖1所示。

 
    進給速度與金剛石鉆頭表面溫度關(guān)系
  金剛石鉆頭加工石材時,影響鉆頭表面溫度參數(shù)很多,其中包括金剛石性能、結(jié)合劑性能、石材物理力學(xué)性能、加工參數(shù)、冷卻參數(shù)等。本實驗研究加工參數(shù)和石材性能對金剛石鉆頭表面溫度的影響。圖2是在主軸轉(zhuǎn)速為300r/min,進給速度分別為10mm/min、15mm/min、20mm/min、25mm/min,鉆削大理石時鉆頭表面溫度預(yù)鉆削時間關(guān)系曲線。從圖2中可以看到,在4種進給速度條件下,金剛石鉆頭表面溫度都隨加工時間的增加而加大。在加工初期階段,溫度增加比較緩慢,當(dāng)加工時間超過4s后,溫度急劇增加。當(dāng)加工時間達到10s時,金剛石鉆頭表面溫度是初始的5倍。圖3為加工大理石時進給速度與溫度關(guān)系曲線。從圖中可以看到在進給速度l0~20mm/min時溫度上升較慢,在進給速度為20~30mm/min時,溫度上升最為明顯,在此區(qū)間鉆頭加工石材產(chǎn)生的熱量最多。由于鉆削過程中,金剛石鉆頭與石材表面產(chǎn)生很大摩擦,導(dǎo)致金剛石鉆頭表面溫度上升。由于大理石的導(dǎo)熱系數(shù)很低,而刀具的導(dǎo)熱系數(shù)很高,很大一部分熱量傳導(dǎo)到金剛石鉆頭上,導(dǎo)致金剛石鉆頭表面溫度升高。由于進給速度增加,單位時間內(nèi)切割面接增加,刀具接觸石材次數(shù)增加,表面溫度增加。


  主軸轉(zhuǎn)速與金剛石鉆頭表面溫度關(guān)系
  圖4是進給速度為15mm/min,主軸轉(zhuǎn)速分別為300rpm、400rpm、500rpm,鉆削大理石時金剛石鉆頭表面溫度與鉆削時間關(guān)系曲線。從總體上看,溫度隨時間的增加直線上升。另外從圖5中可以看到溫度隨主軸轉(zhuǎn)速增加而增加。但是溫度上升不明顯。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)數(shù)達到500r/min時,最高溫度為143℃。主軸轉(zhuǎn)速增加。單位時間內(nèi)金剛石顆粒與石材摩擦次數(shù)增加,接觸時間長,由此導(dǎo)致表面溫度增加。
  石材性能對表面溫度的影響
  進給速度為15mm/min時.加工不同石材金剛石鉆頭表面溫度平均值。從圖5中可以看到鉆削花崗巖時金剛石表面溫度最大,達到l50℃,而加工砂巖時表面溫度最低,為30℃;加工大理石時的溫度為70℃。通過石材性能得知,花崗巖密度2.5~2.7kg/cm3、抗壓強度120~250MPa,大理石的密度為2.5~2.7kg/cm3、抗壓強度47~120MPa,砂巖的密度為2.2~2.5kg/cm3、抗壓強度47~120MPa。三種石材的密度基本一致,但是花崗巖的抗壓強度遠遠大于大理石和砂巖,幾乎是大理石和砂巖的2倍。石材強度增加,切削力加大,金剛石刀具磨損嚴重,導(dǎo)致金剛石鉆頭表面溫度升高。從圖5中可以看到加工花崗巖時的金剛石刀具表面溫度是加工大理石的2倍、砂巖的5倍。從加工實驗中可以看到,干切削花崗巖時,金剛石刀具表面溫度上升很快,同時溫度很高,導(dǎo)致金剛石刀頭脫落?;◢弾r的熱傳導(dǎo)系數(shù)3.49W/mK,而銅材的熱傳導(dǎo)系數(shù)為370.49W/mK,由此可以看到大部分熱量是通過金剛石鉆頭來進行熱傳導(dǎo)的,由此導(dǎo)致金剛石鉆頭表面溫度急劇增高,金剛石磨損嚴重。

  結(jié)論
  采用金剛石鉆頭加工石材時,主軸轉(zhuǎn)速和鉆削速度等加工參數(shù)對刀具表面溫度影響很大。刀具表面溫度隨主軸轉(zhuǎn)速和進給速度的增加而增加。金剛石鉆頭表面溫度隨鉆削時間增加而加大,同時與鉆削時間成正比。
  石材性能對金剛石鉆頭表面溫度影響也是很大。在相同條件下鉆削花崗巖時鉆頭表面溫度是大理石的2倍,是砂巖的5倍。干鉆削時應(yīng)采用冷卻液,防止金剛石鉆頭磨損嚴重。對燒結(jié)金剛石應(yīng)采用銅焊或激光焊接。可以保證焊接處耐高溫,不至于金剛石刀頭較早脫落。

 

發(fā)布時間:2013-03-12 09:56:00
 
CopyRight ? 2005-2011 MRO工業(yè)品-艾遜實業(yè)(上海). All Rights Reserved.
蜜芽国产AV无码精品色尤物-丁香激情久久亚洲91-一个人看的黄色毛片视频-拔插拔插拔插永久免费视频