板牙套
外螺紋，我們可以在車床上用板牙來(lái)進(jìn)行套削，這種加工方法操作簡(jiǎn)便快捷，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)以在C6132A型車床上，套削M14普通三角形螺紋為例來(lái)闡述板牙套的制作與使用。
一、制作
1．在車床上加工如下圖工件。
2．在φ38外圓中間上用臺(tái)鉆鉆φ6.75的小孔，然后用絲錐攻M8的內(nèi)螺紋。
3．把工件夾在插床上，在φ60內(nèi)孔里面與M8內(nèi)螺紋相對(duì)面插出一個(gè)8mm寬、3.5mm深、30mm長(zhǎng)的鍵槽。
4．在銑床上加工一個(gè)B8×7×30的鍵。
二、安裝
1．將M14普通三角形螺紋板牙放入φ38的內(nèi)孔中，并且使板牙圓周上的小錐坑與M8的內(nèi)螺紋對(duì)準(zhǔn)。
2．在M8的內(nèi)螺紋中安裝一個(gè)M8的螺桿(螺桿的前端最好帶有一小段圓錐)，并擰緊，預(yù)防在加工螺紋時(shí)，板牙與工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．將B8×7×30的鍵放入φ60內(nèi)孔鍵槽中。
4．利用板牙套上φ60的內(nèi)孔及內(nèi)孔中的鍵對(duì)準(zhǔn)尾座上的鍵槽，把板牙套套在尾座套筒上。
三、加工方法
低速啟動(dòng)車床，推移尾座，使板牙切入工件，切出一至二個(gè)螺紋后，就可以放手，板牙帶動(dòng)尾座自動(dòng)套出螺紋。當(dāng)加工到所需要的長(zhǎng)度后，只要將主軸反轉(zhuǎn)，板牙推動(dòng)尾座向后自動(dòng)退出，即完成加工。
使用這種板牙夾具，套螺紋更加方便快捷，且不會(huì)產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象，對(duì)于直徑較大的螺紋只要先車削幾個(gè)行程后，也可以使用。但對(duì)很長(zhǎng)的外螺紋受尾座套筒長(zhǎng)度影響就不能加工。
對(duì)于不同公稱直徑板牙和不同型號(hào)的機(jī)床， 我們也只要將φ38的內(nèi)孔改為其它板牙外徑尺寸，根據(jù)不同型號(hào)機(jī)床尾座套筒外徑的大小來(lái)改變φ60尺寸。制作出的板牙套同樣可以在其他不同型號(hào)機(jī)床上套削其他公稱直徑的外螺紋。