1范圍

本標準規(guī)定了水龍頭技術要求、檢驗方法和檢驗規(guī)則。

本標準適用于臉盆龍頭、浴缸龍頭、廚房龍頭、凈身盆龍頭、凈水龍頭和小水龍頭。

2引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準引用而構成本標準的條文，本標準所引用的標準都會被修訂更新，在使用本標準時應采用所引用標準的最新版本。

GB/T2828-2003     逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T2829-2003     周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩(wěn)定性檢查）

GB/T3826-1999     中性鹽霧試驗(NSS)法 

GB/T3832          輕工產品金屬鍍層腐蝕試驗結果評價

Q/HTL005-2007/10  電鍍產品檢驗標準

3術語

3.1單柄

   控制水龍頭冷、熱水流量及溫度，由一個手柄控制。

3.2雙柄

   控制水龍頭的冷、熱水流量及溫度，由兩個手柄控制。

3.3單控

    控制一路供水。

3.4雙控

  控制二路供水。

3.5單柄雙控

  由一個手柄控制二路供水。

3.6雙柄雙控

  由二個手柄分別控制二路供水。

4表面分區(qū)

     按人們觀察產品的習慣，產品在安裝后是否容易看到來區(qū)分產品的主要外露面、次要外露面和不易看見的面。表面區(qū)分，見表1

表1                     表 面 分 區(qū)

5通用要求

5.1安全性

   表面無毛刺。

5.2外觀

5.2.1 電鍍表面按Q/HTL005-2007/10電鍍產品檢驗標準。

5.2.2 軟管、膠墊材質顏色按樣板，表面無破裂、缺損、色差、臟污。

5.3結構

  按樣板要求。

5.4螺紋配合性

5.4.1規(guī)格正確，螺紋牙型無凹痕、斷牙；

5.4.2軟管旋入底座螺孔后，旋入順暢，達到配合精度。

5.4.3浴缸龍頭兩螺孔和曲腳螺桿安裝順暢，達到配合精度。

5.5配件

   按包裝明細或樣板規(guī)定，種類、規(guī)格、數(shù)量符合。

5.6包裝

  按包裝樣板或明細要求。

6水龍頭

6.1安裝面平面度

臉盆龍頭、廚房龍頭、凈水龍頭和凈身龍頭底座的安裝面應平整，不允許有殘留物等凸起現(xiàn)象，平面度允許小于0.3mm。

6.2龍頭開關

6.2.1 裝配好的手柄輕便、平穩(wěn)、無卡阻，手柄與閥桿連接牢固，不能松動。

6.2.2具有上下扳動特點的龍頭手柄，從下端起始位到上端最大位，手柄在張開到最大角度時，手柄的下底面不能觸碰主體鍍層表面；

6.2.3具有左右對稱轉動特點的龍頭手柄，在保證打開冷熱水閥芯的條件下，轉動的角度應對稱分布，角度誤差小于5°。    

6.2.4  HF-95507和HF-95517廚房龍頭手柄，在關閉閥芯的狀態(tài)下，手柄不能因重心偏移自動開啟閥門。

6.3冷熱標志

紅色（H）代表熱水，藍色（C）代表冷水，冷熱標記標識正確、粘貼牢固。

6.4龍頭的密封性能按表2

表2                          龍頭密封性能檢測

7檢驗方法

7.1安全性

目測、手感。

7.2外觀

7.2.1  電鍍件在220V 50HZ 40W的日光燈下，目測，視力≥1.2，目測距離45±5cm。

7.2.2  軟管、膠圈 在220V 50HZ 40W的日光燈下，目測，視力≥1.2，距離45±5cm。

7.3結構規(guī)格

  按樣板目測結構、尺寸卡尺測量。

7.4螺紋的配合性

   目測、卡尺、試配。

7.5配件

   目測數(shù)量、包裝方式、碼放形式是否正確，卡尺測量配件相關尺寸。

7.6包裝

   目測。

7.7安裝面的平面度

   平板、塞規(guī)。

7.8龍頭開關

   手感、目測。

7.9冷熱標志

   目測冷熱標志位置是否正確、手感標志是否牢固。

7.10密封性

7.10.1閥芯的密封性

    把水龍頭按正常狀態(tài)安裝在測試設備上，關閉閥芯，從進水口引入規(guī)定壓力的水源，在保壓的時間內，檢查出水口有無滲漏。

7.10.2單柄雙控龍頭的冷熱水隔墻的密封性

      把一個進水口連接到測試設備上，關閉閥芯，從進水口引入規(guī)定壓力的水源，在保壓時間內，檢查另一進水口有無滲漏。

7.10.3上密封性

      把水龍頭按正常狀態(tài)安裝在測試設備上，打開閥芯，堵住出水口，從進水口引入規(guī)定壓力的水源，在保壓的時間內，檢查龍頭連接處有無滲漏。

8檢驗規(guī)則

8.1質量檢驗部門按GB-2828-2003從供貨單位提供的生產批中隨機取樣抽檢。

8.2型式檢驗按GB-2829-2003從質量控制部門檢驗的合格批中隨機取樣抽檢。

8.3出廠檢驗的檢驗順序、檢驗項目、檢驗方法、不合格分類應符合表3。

8.4經(jīng)檢驗判為合格批時，生產方應將檢出的不合格品換成合格品，方能交貨。若該批判為不合格批，應全部退回生產方。再次交貨時，按加嚴檢查方案隨機取樣抽檢。

表3                          出廠檢驗