砂輪的安全使用直接關系到個人的安危和家庭的幸福。為全面理解和執(zhí)行國標GB2494-84《磨具安全規(guī)程》，減少砂輪使用中的事故，筆者結合幾年來為用戶服務的實踐，談談使用砂輪的安全注意事項。

1.嚴禁超速使用： 超速使用是導致工傷事故的主要原因之一，特別是在部分個體戶自制的砂輪機上超速使用現象更為突出。砂輪的最高工作線速度在砂輪端面已清楚標明，實際使用只能小于或等于其標明的最高工作線速度。這是因為，砂輪生產廠家是按該線速度進行配方設計的，工藝規(guī)程強度檢驗均以此組織生產，如果實際工作線速度超過這一速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂。

2.嚴格砂輪的驗收保管：

(1)砂輪驗收必須做到：仔細檢查外觀是否有裂紋、損傷，內孔鑲層是否局部脫落，鑲孔平面是否有凸起，如有裂紋損傷堅決不能使用，凸起的面要清理平整。使用前按國際GB2494-84進行砂輪回轉強度的驗收，未經驗收通過的嚴禁安裝使用。不少使用單位未進行回轉強度驗收，而以生產廠家的回轉檢驗來代替，從而發(fā)生事故后使在運輸、包裝、使用前的驗收矛盾突出。因此，建議所有使用單位應按國標規(guī)定配備強度回轉驗收設備，做好使用前的強度回轉驗收，防患于未然。

(2)砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運。為保證砂輪質量，要做到輕搬輕放，采取措施防止碰撞，以防震裂，對薄片砂輪更應如此。

(3)砂輪的存放應根據形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內，并注意防潮防凍；對不同結合劑的砂輪應根據各自的保管要求和存放期限合理放置，及時調用，超過存放期的砂輪要重新檢驗，以確認能否使用。

   3.嚴守砂輪的安裝和使用規(guī)則

(1)砂輪安裝使用前要做到：一看外觀，應無裂紋損傷；二聽音響，用木錘敲擊應無啞聲；三做平衡實驗，無法進行靜平衡的不能使用。

(2)砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤，卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3，卡盤應有合理的強度和剛度，具有良好的平衡性能。二是卡盤應成對布置，左右尺寸應等同。三是卡盤間應有不小于1.5mm的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤與砂輪的接觸面間應墊放厚度1～1.5mm的彈性墊，墊的厚薄應均勻一致，不得殘缺。彈性墊經多次使用后要防止因破損而導致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開裂。五是正確緊固螺釘。要使用規(guī)定的專用扳手，禁止加補充工具和加力套，嚴禁敲打；螺釘和螺母應成對有序地分次逐步擰緊，以防受力不均。裝夾的合理與否是砂輪是否爆裂的主要原因之一。

(3)合理使用砂輪。一是要做兩次平衡并修正好。150mm以上的砂輪先粗平衡上床后修正，修正后再次平衡后才能使用。若經兩次平衡后仍振動較大，要檢查原因，不能匆忙使用。二是根據不同磨削面使用不同的磨削方式。砂輪規(guī)格形狀不同，其磨削面有具體的用途，不同類型、不同機床，使用不同的主工作面。不是專門使用端面磨削砂輪不應以砂輪端面工作，用錯了工作面便產生不合理的受力，從而導致事故的發(fā)生。三是要保持砂輪磨削過程中的合理受力，禁止以杠桿推壓工件增大對砂輪的壓力，這在手工荒磨坯件時常成為引發(fā)事故的原因。禁止以沖擊方式進行磨削，以免破壞砂輪強度，造成嚴重后果。四是砂輪使用結束后要注意空轉甩干冷卻液，防止聚集于砂輪一處造成不平衡導致振動。砂輪使用到一定尺寸后要及時更換，在每班使用后要對砂輪查看一遍，在使用中有異?，F象要及時停機檢查，對砂輪表面要及時修整保持其銳利性。

4.嚴防安全意識的淡化

(1)操作者在使用砂輪時必須有自我防護的意識，對無防護設施的設備應拒絕使用。對有防護設施但已損壞的要修復后再使用，不能大意。無防護設施的砂輪機在個體戶和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)中使用較為普遍，并且多為自制設備，轉速不準、安裝不合理、操作不規(guī)范的現象嚴重，因此操作者更應盡快提高自我保護意識。

  (2)生產組織經營者在砂輪使用中必須樹立安全第一的觀念，不規(guī)范的設備嚴禁使用，沒有生產許可證的砂輪不采購，不貪圖價低而購買劣質產品。加強對砂輪使用安全規(guī)程的教育，在使用磨削設備的工作場地應有砂輪使用和檢驗安全操作規(guī)程，要根據企業(yè)實際情況完善安全使用責任制和監(jiān)督機制