在實際運用過程中，反應釜安裝調(diào)試尤為重要，安裝工作細而雜，且要面面具到，主要體現(xiàn)在以下方面
- 反應釜及攪拌裝置安裝底板與槽頂橋架連接，在固定前應先調(diào)整水平<0.65mm，任何影響安裝水平的因素應首先排除，包括攪拌安裝機架下平面以及槽頂橋架攪拌安裝平面。
- 保證攪拌軸中心線與槽體中心軸線同軸，偏差不得大于10mm。
- 安裝時，不允許損壞設備上任何部件，有些易碰撞部位應有適當保護，安裝面上的所有磕碰是不允許存在的；安裝面、配合面應清理干凈。
- 安裝時，應將反應釜減速機、電機安裝機架上平面的安裝平面找水平，上平面不平度為1.5/10000，用框式水平儀及塞尺，及調(diào)整斜墊片來調(diào)整水平度后擰緊螺栓。
- 電動機和減速機安裝時注意保證電動機的輸出軸、減速機的輸入軸的同軸度。用百分表檢查彈性聯(lián)軸器外圓，要求跳動不大于0.10mm。兩彈性聯(lián)軸器之間間隙控制在2~3mm，且四周間隙均勻，用塞尺進行檢查。
- 電機、減速機、連接法蘭處螺栓連接面應貼合，用塞尺檢查，間隙不大于0.05mm，且間隙相對均勻。螺母均勻擰緊，同時擰緊力矩達到規(guī)定要求。
- 安裝時，槳葉須按編號配對安裝，不得隨意互換。
- 手動盤動電機尾部風扇，軸下端靜態(tài)擺動量不大于5mm 。
- 運轉(zhuǎn)前應按要求加入足量的潤滑油，具體見操作說明書或減速機銘牌。在初次運行兩周之內(nèi)必需更換齒輪潤滑油，正常運行后每半年左右換一次。
- 點動開車，看軸的轉(zhuǎn)向是否符合要求。反應釜帶有連鎖控制的，應先開油泵電機，再開主電。
- 設備安裝完畢后，以水代料進行不低于4 小時的試車，不得有不正常的噪音和振動等現(xiàn)象，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
- 試車完畢后，反應釜攪拌部分所有螺栓要求點焊防松。
- 帶料試車72小時，測量減速機、電機溫升應符合相關要求。測量電機運行電流應不超過額定電流且無異常波動為合格。
- 反應釜所有螺釘均應涂上油、脂或防咬死的物質(zhì)。螺紋及螺釘?shù)闹С忻婊蚵菽笐袧櫥１砩吓ぞ剡m用于帶有摩擦鎖緊裝置的螺釘或螺帽。例如尼龍片或嵌、纖維插墊以及鐓粗螺紋。如若某些要求必需干螺紋連接，表上的標準螺栓扭矩值應乘以1.33。
- 如是立式攪拌罐或不銹鋼攪拌罐在試車前還應檢查上蓋是否蓋完好，以免其它硬物掉進入內(nèi)損壞攪拌器。
針對攪拌機械，除上述要求外，土建也是安裝的重要工作，樹脂反應釜生產(chǎn)線、干粉砂漿生產(chǎn)線等就要求基礎為鋼筋混泥土制作，且長、寬、高都要達到一定要求。