功能特點:
碳刷它的作用主要是對金屬磨擦的同時導(dǎo)電；它不象金屬對金屬磨擦導(dǎo)電時一樣；金屬對金屬磨擦導(dǎo)電時；磨擦力可能會增大；同時交接的地方可能會燒結(jié)在一起；而碳刷則不會；因為碳和金屬是兩種不同的元素；它的用途多半都用在電動機上；型狀是多種多樣的；有方的有圓的等等。
碳刷適用于各種電動機、發(fā)電機、輪軸機。具有較好的換向性能，使用壽命長。碳刷是用于電機的換向器或滑環(huán)上，作為導(dǎo)出導(dǎo)入電流的滑動接觸體，它的導(dǎo)電，導(dǎo)熱以及潤滑性能良好，并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的電機都使用碳刷，它是電機的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機，同步電動機，電瓶直流電動機，吊車電機集電環(huán)，各型電焊機等等。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同品級的電刷來滿足這些要求，故電刷的種類也隨著電機工業(yè)的發(fā)展而越來越多。

處理措施:
一般啟動時電流偏大，有火花，正常運行時沒有火花?？蓮囊韵聨c排除：
1.檢查電刷長度是否太短，到達生命線,導(dǎo)致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；
2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導(dǎo)致跳刷放電；
3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導(dǎo)致火花大；
4.檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；
5.檢查軸承是否油隙過大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時滑環(huán)上電刷跳動量大，檢查滑環(huán)表面徑向跳動量是否過大。電刷彈刷引發(fā)產(chǎn)生火花；
6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導(dǎo)電電流和摩擦速度有要求的。
防范措施：
1、每天都應(yīng)對碳刷和滑環(huán)進行檢查，主要檢查項目有：
（1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3(即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面)時，必須將其更換。
（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。
（3）碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。
（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。
（5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。
（6）定期用直流鉗型表測量各碳刷的電流分擔(dān)均勻，用紅外線測溫儀測量碳刷有無過熱現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時更換。
（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應(yīng)均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1．1kg～2．5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應(yīng)在5%以內(nèi)。
（8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。
（9）滑環(huán)表面應(yīng)無變色、過熱及磨損不均現(xiàn)象，滑環(huán)表面溫度應(yīng)不大于120℃。
（10）刷握和刷架上有無積垢。若積垢較多，應(yīng)用刷子掃除或用壓縮空氣吹掃。

故障處理:
火花產(chǎn)生的原因和排除的方法
1.導(dǎo)致原因 處理方法
a　附加極調(diào)整不良－－－－－－－－－－用分流或調(diào)整附加極氣隙，或改換碳刷型號。
b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蝕性較大的碳刷
c　換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接
d　碳刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調(diào)整刷握至正確位置
e　刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列
f　換向器或集電環(huán)偏心－－－－－－－－－最好在額定轉(zhuǎn)速下車削或重新研磨
g　換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨
h　換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承
i　碳刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查碳刷尺寸是否正確，清掃碳刷和刷握除去任何毛刺
j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷
k　碳刷型號不適合電機
2.關(guān)于碳刷的顫震原因 處理方法
a 換向片或云母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻云母
b 刷握離開換向器或離集電環(huán)太遠－－－－－調(diào)整刷握至換向器的距離為2毫米
c 換向器或集電環(huán)橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環(huán)
d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片
e 碳刷在刷握內(nèi)太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的
f 碳刷型號不合適
3.關(guān)于碳刷磨損不均勻的問題故障 處理方法
a. 電機過載－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制電機負荷
b. 換向器或集電環(huán)上有油污－－－－－－－－清掃換向器或集電環(huán)
c. 碳刷和刷桿間的電阻不均等－－－－－－－清掃和緊固連接處
e. 碳刷接觸面有磨蝕粒子－－－－－－－－－重新磨合和清掃碳刷表面
f. 電流分配不均勻－－－－－－－－－－－－調(diào)整碳刷壓力
g. 碳刷型號混用－－－－－－－－－－－－－只可安裝一種型號的碳刷

作用:
1.將外部電流(勵磁電流)通過碳刷而加到轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子上(輸入電流)；
2.將大軸上的靜電荷經(jīng)過碳刷引入大地(接地碳刷)(輸出電流)；
3.將大軸(地)引至保護裝置供轉(zhuǎn)子接地保護及測量轉(zhuǎn)子正負對地電壓；
4.改變電流方向(在整流子電機中，電刷還起著換向作用)
除了感應(yīng)式交流異步電動機沒有外。其他的電機都有，只要轉(zhuǎn)子有換向環(huán)的都有。
發(fā)電的原理，是磁場切割導(dǎo)線后，在導(dǎo)線產(chǎn)生電流。發(fā)電機是采用讓磁場旋轉(zhuǎn)的方法切割導(dǎo)線的。旋轉(zhuǎn)磁場是轉(zhuǎn)子，被切割的導(dǎo)線是定子。
為了讓轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場，必須向轉(zhuǎn)子的線圈輸入?yún)柎烹娏?。碳刷就是用來將厲磁發(fā)電機產(chǎn)生的厲磁電流送入轉(zhuǎn)子線圈的

問題原因:
1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點：
a.滑環(huán)表面的光潔度。滑環(huán)表面光潔度越高，其摩擦系數(shù)越小，碳刷的磨損率就越低；
b.碳刷材質(zhì)的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構(gòu)造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷；
c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大；同時彈簧壓力過小，雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了，但接觸不良容易產(chǎn)生火花，同樣不可?。?br /> d.電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。
2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點：
a.因流過碳刷的電流過大引起；
b.因碳刷卡澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。
3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點：
a.勵磁系統(tǒng)過負荷；
b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小；
c.碳刷自身的質(zhì)量問題。
4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點：
a.碳刷溫度高；
b.碳刷未打磨好；
c.機組振動大，并且碳刷在刷握內(nèi)有卡澀現(xiàn)象；
d.碳刷質(zhì)量差。
5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點：
a.因碳刷有破裂細塊掉在刷握中；
b.彈簧壓力不夠；
c.刷握變形

故障處理:
1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應(yīng)該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。
電刷使用性能良好標志應(yīng)該為：
a 在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
b 電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)
c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。
d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2.電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應(yīng)該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導(dǎo)致破損。
3.在同一臺電機上，原則上應(yīng)該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應(yīng)該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應(yīng)該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6. 施于同一臺電機各電刷的單位壓力應(yīng)力求均勻，以免電流分配不均，導(dǎo)致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應(yīng)按“電刷技術(shù)性能表”來選擇，牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。 通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花

更換方法:
當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應(yīng)進行更換：1、磨損嚴重（不足原長的1/3）；2、損壞嚴重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。
碳刷的更換方法：
1、用手握住碳刷手柄逆時針旋轉(zhuǎn)90度，向外抽出，取出刷握、碳刷和彈簧；
2、壓住彈簧，將碳刷抽出，用螺絲刀松動刷辮固定螺栓，將舊碳刷取下；
3、將用00號砂紙打磨完畢的碳刷在刷握中，用螺絲刀緊固刷辮固定螺栓；
4、輕輕拉動刷辮，檢查碳刷是否在刷握內(nèi)活動自如，同時檢查彈簧壓力是否能夠?qū)⑻妓椈兀?br /> 5、用手握住碳刷手柄，將刷握對準匯流環(huán)上的卡槽緩慢將刷握裝復(fù)，然后用手向順時針方向轉(zhuǎn)動手柄90度；
6、檢查碳刷與滑環(huán)接觸是否良好

更換注意:
1、更換碳刷工作需由兩人進行，其中一人工作，一人監(jiān)護，不可兩人同時工作；　 　
2、工作時站在絕緣墊上，工作人員戴絕緣手套，扣緊袖口，女員工發(fā)辮要盤好在安全帽內(nèi)，工作中要特別小心，防止衣服被轉(zhuǎn)動部分掛?。弧?　
3、工作中不得同時接觸兩極或同時接觸一極與接地部分；　 　
4、更換碳刷要逐一進行，不得同時更換兩塊碳刷； 　
5、更換的新碳刷牌號要與舊碳刷一致； 　
6、每極一次更換碳刷不得超過3塊