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校準(zhǔn)標(biāo)定

消聲器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

消聲器成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

   本標(biāo)準(zhǔn)涉及到消聲器成品檢驗(yàn)的項(xiàng)目、方法、抽樣方案、質(zhì)量判定等內(nèi)容。

檢驗(yàn)項(xiàng)目:

 1、外觀檢驗(yàn)

檢驗(yàn)

項(xiàng)目

使用

儀器

A級(jí)

B級(jí)

C級(jí)

裂傷

目視

物體表面不可有裂傷痕跡

物體表面不可有裂傷痕跡

物體表面不可有裂傷痕跡

焊道

目視

焊道完整、不可漏焊、魚(yú)鱗焊連續(xù)焊交接頭不超過(guò)3處

焊道完整、不可漏焊、魚(yú)鱗焊連續(xù)焊交接頭不超過(guò)4處

焊道完整、不可漏焊

銳角

毛邊

目視

祛除銳角、毛邊、以手觸摸感覺(jué)平整、不刺手

祛除銳角、毛邊、以手觸摸感覺(jué)平整、不刺手

祛除銳角、毛邊,不可殘留

表面

凹痕

目視

物體表面以任何角度檢視,不可有任何凹痕

物體表面以水平30-60角度檢視,不可有任何凹痕

物體表面以水平60-90角度檢視,不可有任何凹痕

刮痕

目視

物體表面以任何角度檢視,不可有任何刮痕

物體表面以任何角度檢視,不可有超過(guò)5mm長(zhǎng)刮痕,且100mm平方內(nèi)不可返現(xiàn)三個(gè)

物體表面以任何角度檢視,不可有超過(guò)10mm長(zhǎng)刮痕,且100mm平方內(nèi)不可返現(xiàn)三個(gè)

Mark

目視

Mark字體需清晰不可模糊不清

Mark字體需清晰不可模糊不清

Mark字體需清晰不可模糊不清

針孔

砂眼

目視

目視可及面不可有任何砂眼、針孔

目視可及面不可有發(fā)現(xiàn)三個(gè)針孔、砂眼(小于0.5mm)且100mm平方之方格內(nèi)不可發(fā)現(xiàn)兩個(gè)

目視可及面不可有發(fā)現(xiàn)三個(gè)針孔、砂眼(小于0.5mm)且400mm平方之方格內(nèi)不可發(fā)現(xiàn)兩個(gè)

拋光

目視

一般鏡面拋光,光澤度較好

一般鏡面拋光

一般鏡面拋光

烤漆

厚度計(jì)

烤漆:流漆面不得超過(guò)5m/m以上端面不可有明顯流漆,噴漆斷面水平差在0.5m/m以?xún)?nèi),膜厚在40um以上

烤漆:流漆面不得超過(guò)5m/m以上端面不可有明顯流漆,噴漆斷面水平差在0.5m/m以?xún)?nèi),膜厚在40um以上

烤漆:流漆面不得超過(guò)5m/m以上端面不可有明顯流漆,噴漆斷面水平差在0.5m/m以?xún)?nèi),膜厚在40um以上

電鍍

厚度計(jì)

色澤需均勻,膜厚10um以上

色澤需均勻,膜厚10um以上

色澤需均勻,膜厚10um以上

2、主要形位公差檢驗(yàn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)方法及標(biāo)注公差

檢驗(yàn)工具

成品總長(zhǎng)

與檢具配合,出入口長(zhǎng)度公差±3mm

卷尺

桶身總長(zhǎng)

根據(jù)樣品或訂單要求,桶身長(zhǎng)度公差±3mm

卷尺

入口內(nèi)徑

標(biāo)準(zhǔn)管徑試口,圓整度公差+0.5mm

游標(biāo)卡尺

出口內(nèi)徑

標(biāo)準(zhǔn)管徑試口,圓整度公差+0.5mm

游標(biāo)卡尺

入口外漏

外蓋底部至入口前端長(zhǎng)度公差±1mm

卷尺

出口外漏

外蓋底部至出口末端長(zhǎng)度公差±1mm

卷尺

桶身外徑

桶身直徑公差±0.8mm

質(zhì)量判定

1、質(zhì)量判定的依據(jù)

1.1、按各檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的影響程度分為:A類(lèi)不合格、B類(lèi)不合格、C類(lèi)不合格,具體分類(lèi)項(xiàng)目如下表:

分類(lèi)

序號(hào)

不合格項(xiàng)目

備注

A類(lèi)不合格

1

裂傷

2

焊道

3

表面凹凸痕跡

4

刮痕

B類(lèi)不合格

1

形位公差尺寸

出入口內(nèi)徑公差嚴(yán)格執(zhí)行

2

表面處理

C類(lèi)不合格

1

銳角毛邊

2

針孔/砂眼

12、抽樣方案

a.對(duì)外觀的檢驗(yàn)項(xiàng)目按100%檢驗(yàn),檢驗(yàn)中出現(xiàn)的A類(lèi)不合格項(xiàng)、C類(lèi)不合格項(xiàng)由品保人員做出標(biāo)示后,按《不合格控制程序》執(zhí)行。

b.按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)予以記錄,由該部門(mén)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。

c.對(duì)形位公差的檢驗(yàn)項(xiàng)目依據(jù)GB/T2828.1-2003《逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表》一般檢查水平Ⅰ制定,并根據(jù)不合格項(xiàng)分類(lèi)規(guī)定了不同的合格質(zhì)量水平如下表:

批量范圍

樣本大小

合格質(zhì)量水平(AQL

B類(lèi)

Ac

Re

1-8

2

0

1

9-15

3

0

1

16-25

5

0

2

26-50

8

1

2

51-90

8

1

2

發(fā)布時(shí)間:2012-07-24 17:16:09
 
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