該刀具設(shè)計(jì)的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、加工精度高、生產(chǎn)成本低的將鉆頭、鉸刀和倒角刀復(fù)合在一起的刀具。該刀具包括刀頭和刀柄兩部分，刀頭由麻花鉆鉆頭、鉸刀和倒角部分復(fù)合而成，鉸刀刀齒為四齒螺旋刃，刀柄為直柄，整個(gè)刀具結(jié)構(gòu)為整體式刀具。
    (1)鉆孔部分：根據(jù)鉆頭加工內(nèi)孔鉆削效率高的特點(diǎn)，該刀具的鉆孔部分仍然采用傳統(tǒng)麻花鉆的結(jié)構(gòu)，刀體螺旋槽部分的螺旋角為300。側(cè)刃應(yīng)磨出0.02 - 0.04mm倒錐以減小摩擦，其刃部加工出的切屑可順利地導(dǎo)向螺旋槽排出。該部分完成孔的粗加工工序，加工出的孔表面粗糙度和孔徑直線度都較差，尺寸精度不高，為后續(xù)的鉸孔工序做好準(zhǔn)備工作。
    (2)鉸孔部分：采用四齒雙刃外排屑式鉸刀，每個(gè)切削刃都由一個(gè)精密的主切削刃和一個(gè)副切削刃組成。工作時(shí)，主切削刃起主要的切削作用，副切削刃起修光作用。鉸孔部分放在鉆孔后來完成孔的精加工，保證孔的精度（孑L的形位精度和表面粗糙度）。
    (3)倒角部分：孔的精加工完成之后，繼續(xù)使用倒角刀對(duì)孔進(jìn)行倒角。倒角宜采用手工操作控制進(jìn)行。
    由于該復(fù)合刀具一般用于加工孔徑比較小的孔，故刀具夾持部分（即刀柄）制成直柄。為了便于排屑避免刀具各部分同時(shí)參與切削（減小切削力），每一刀具的切削部分的起始點(diǎn)在軸向具有一定的間隔，同時(shí)也增大了容屑空間，使排屑順暢，避免前后刀面切下的切屑互相干擾和阻塞。另外，需考慮在刀具制造過程中為砂輪留出合適的越程槽。刀具尺寸需根據(jù)孔的具體尺寸來確定。